泰安北方封头有限公司

        椭圆封头结构优化设计的原理、方法和步骤[2]1·1优化设计的基本原理优化问题的基本原理是通过优化模型的建立,运用各种优化方法,通过满足设计要求的条件下迭代计算,求得目标函数的极值,得到设计方案。在一个设计优化工作之前,用3种变量来阐明设计问题。

1、请测量封头的外周长。

2、请筒体和封头上做好标记。 

3、按图示顺序进行定位焊接，

4、定位焊完成后，进行焊接。 

5. 注意不锈钢封头表面的防护 

6. 封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。 

7. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。 

8. 不在露天存放，防雨淋。 

9. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。 

10. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。 

11. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。 

    封头使用场合的注意点 

1. 碳素钢封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力。

2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料。 

3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理，去除残余应力。

缺陷等级评定中存在的问题

1.规范标准不统一

焊接检测标准尚未化，都是由、地区或部门制定，不同的标准在缺陷定量及评定方法上都有差别。

2.标准的人为因素

焊接中产生的缺陷对材料的性能会发生很大影响，其影响程度随着缺陷的性质、大小、位置、厚度的不同而不同。

3.缺陷等级评定与材料的关系

在进行焊缝检测前我们需要掌握材质、坡口形式、壁厚等原始数据，在了解材质的同时，并没有考虑缺陷对不同材质的不同影响，其实，各种材质抵抗破坏的能力是不同的，在同样应力状态下，相同尺寸的裂纹在有些材质中会开裂、扩展、造成危害；而在另一些材质中则不会开裂，不会扩展，不会造成危害。

由于对ASMEⅧ—1和ASMEⅧ—2中椭圆形封头和碟形封头设计公式和形状尺寸偏差规定的误解,把“Di／2hi=2．0的椭圆形封头可以接受的近似形是一个L= 0．90Di,r=0．17Di的碟形封头”的说明,碟形封头和2:1椭圆形封头同用一张图AD— 204．1设计曲线,以及椭圆形、碟形封头样板检查大间隙应控制在1．25％Di以内作为依据,认定“椭圆形封头和碟形封头设计形状的不同被包容在标准所允许的形状偏差内．两者之间本无严格区别”。由此引发了按椭圆形封头公式(1)设计,图纸标准号为 JB1154—73,制造厂用碟形封头模具冲压或用联机旋压法成形的碟形封头大批用于压力容器制造的现状。笔者以大量论据说明上述依据是误解．指出迅速有效的途径是等同或等义仿效采用ASME Ⅷ的相应部分